做和谈照排中心技术水平对彩报质量的影响下

谈照排中心技术水平对彩报质量的影响(下)

三、组版和输出过程的规范化和数据化是保证和提高彩报质量的有效手段

1. 组版

组版是进行图文混排的过程，组版规范化、标准化是保证和提高彩报质量的有效手段，组版时应严格按照规范化、标准化的要求进行。如图片必须为CMYK格式，图片尺寸的改变尽量在Photoshop进行，不要进行拉压、变形图片，文字块、色块间距要规范统一；文字的字距一般不要变化，亏涨文可通过标点的全半身调整等，使版面美观。

2. 输出

输出过程包括RIP发排、照排机曝光软片和冲洗、检查等几道工序。用数据化、标准化对此过程进行控制，是保证彩报质量的重要手段。

因此，在软片输出过程应注意以下几点：

①数据化控制是搞好软片输出过程控制、保证彩报质量的基础。软片输出的数据化控制有两方面的内容，一是保证输出点的准确，彩报点误差应控制在2%以内，二是软片后底灰最大密度值(D0)应小于0.04，图文部分最大密度Dmax在3..0之间.

②精心按下式可核算出低碳钢的延伸率操作，认真调整，规范化作业是保证输出质量的重要步骤。输出中要保证各版面参数一致，挂目数符合印刷要求（在87Lpi-133Lpi之间，黑白、套红版在87Lpi或100Lpi，彩版在lOOLpi或133Lpi)，角准确、不产生龟纹，四块色版重复定位精度在0.02mm以内，套准标置位置、大小、粗细整齐规一。

四、协调好照排与制版、印刷工序的关系，是提高彩报质量的重要条件

照排工序同制版、印刷工序在技术性质上讲有很大的区其实不了解油缸的安装进程别，照排工序是从模拟态原稿到数字态文件再转化为模拟态软片的一个工艺过程。它是其它工序的基础，但又要配合制版、印刷工艺的要每次进行环境或可靠性实验求。各工序相互配合，才能出好彩报。

1. 规范化、数据化是照排、制版、印刷各工序都应遵循的基本原则

每一道工序，都要按照规范化、数据化操作的要求，对上工序进行检测，对本工序进行控制。作为照排工序，应根据本单位制版、印刷的工艺条件和水平，建立一套适合照排质量的规范化数据文件，并配备相应的仪器，如分光计、密度计等。

2. 打样是检验照排工作质量及分清照排、制版、印刷各工序控制的有效手段

打样的目的在于规范后工序操作，轴两端轴承出厂时已加油以检验照排工作质量，同时又给印刷提供模板。打样用纸、用墨尽可能先用实际印刷用的材料。由于报纸的性、时效性，每次都打样条件可能不允许，但有的活多打几次样有利于照排工序进一步调整自己的工艺参数，有利于制版、印刷找到自己的工作的差距。

3. 相互配合、共同提高是搞好彩报的有利条件

照排工序人员应多学习一些制版、印刷知识，多了解一些下道工序对照排的一些工艺要求。同时，制版、印刷也要将自己的工艺问题及时反映给照排，将自己工艺、材料的变化通知照排，相互配合，才能出好彩报。本人认为，彩报质量的进一步提高，应先将制版、印刷工序调整好，才能进一步发现和调整照排工艺参数。制作彩报，照排人员掌握分色的尺度和校色的熟练程度是彩报制作照排工序的关键。

另外，随着CTP设备和CTP专用印版价格下降，CTP技术越来越普及，照排的技术水平对彩报质量会有一定提高，报纸的出版、印刷时间也会大大提前。

来源：《广东印刷》2005年第1期