紧扣工业40的脉搏美的全智能工厂亮相《资讯》

互联网时代很多概念，也有很多热词，其中“工业4.0”就是不可回避的，也烙有时代的烙印。工业4.0是德国推出的概念，美国叫“工业互联网”，我国叫“中国制造2025”，不管名词是什么，其含义都指向一个核心，就是智能制造。 互联网时代很多概念，也有很多热词，其中“工业4.0”就是不可回避的，也烙有时代的烙印。工业4.0是德国推出的概念，美国叫“工业互联网”，我国叫“中国制造2025”，不管名词是什么，其含义都指向一个核心，就是智能制造。

当初诺基亚就是因为没有把握到时代的脉搏，没有跟上智能手机的发展，一夜之间被时代所淘汰，最后沦落到卖掉了自己的手机业务，不管是企业还是个人，居安不思危，那可能付出的代价将是惨重的。而智能化就是企业当下就要把握好的时代的脉搏之一。

美的首个空调制造全智能工厂落成

近日，美的空调在广州南沙工业园全智能工厂首次对外开放亮相。

你可以看到生产线上，从铜管折弯，到部件组装、条形码粘贴、检漏、抽真空，再到成品包装入库，这些原本由人工操作的多道工序，现在通通由机器人和机械手有条不紊来完成。物料投放车自动在流水线上穿梭，全厂5000多个传感器，将生产各个环节的实时信息及时反馈到中央控制室，墙上众多的液晶显示看板，能够及时监控生产、高空物流、地面物流等情况，管理人员通过手机、平板等移动终端就可以进行操控。

美的家用空调事业部总裁吴文新表示，截止到2015年，美的空调已成我国家用空调行业投入最大、机器人数量最多、自动化水平最高的排头兵。“美的空调亦将进一步推进‘从自动化到信息化，再到智能化’的智能化战略部署。”

近年来，“生产成本高”和“招工难、用工荒”成为传统制造业面临的发展难题，美的集团通过创新驱动发展，自2011年起开始引进机器人提升生产效率，在家电行业率先实现了多机器人串联，各专机互通，人机互通的概念，施行弹性生产。

吴文新表示，自动化、信息化、智能化是美的家用空调智能制造的战略三个阶段。而今，已经到了全面推行人工智能技术、机器人和数字化制造技术相结合，初步实现制造智能化、打造智能化工厂的时刻，未来3-5年是智造战略实施的关键点。

未来5年，美的计划投入40亿-50亿元，将旗下所有的家用空调生产线，都按照广州和武汉示范工厂一样建成智能化工厂。

据悉，自2011年至今，美的空调已减掉四成生产工人，未来三年人数还将继续降至三成。美的家用空调事业部广州智能工厂总经理汪小进表示：“未来可能连打螺丝钉的岗位都没有了，工人需要懂得机器人调整技术，懂得生产线技术，生产线对员工的要求会更高。我们甚至有一个计划，未来生产线上面将全部选用本科生。”

实现智能化后理想人工人数减七成

据了解，美的空调广州南沙工业园全智能工厂拥有两条智能生产线、一条是空调内机组装线，另一条是空调外机组装线。近200名机器人，能够实现客户订单生产配送全过程时时监控，大幅提高生产的自动化率，提升品质、降低成本，是中国乃至全球的首家空调制造全智能工厂。

吴文新透露，美的空调个性化C2M定制业务将在今年开启，消费者个人将可以直接向工厂下单生产定制产品。同时，工厂生产线的信息也与外部用户紧密连接。经销商可以通过手机终端时刻了解产品的生产进度及物流进度。客户也可以在移动端APP中输入订单号，查看产品生产、仓储、配送的最新进展。

“用户空调坏了怎么办?美的实时诊断会告诉你哪个地方坏了，距离你家附近最近的一个维修网点在哪，电话号码是多少，同时把空调坏的信息同步推送到维修网点，自动对接，不用说你的空调坏了，维修自动就来了，这就是服务的智能，现在我们还在推动这个。”吴文新向记者谈道。

美的空调智能化生产线技术提供商、博众精工科技有限公司副总裁杨愉强坦言：“这两条生产线攻破世界级的难题8项，攻破行业级的难题17项，在国内行业里应该算是最先进的生产线，集信息化、数字化、智能化、自动化为一体。中国制造2025概念出来后，最基础的一个版本被美的先实现。”

“美的家用空调有六个工厂，其中广州、武汉工厂成为智能制造的示范点，目前各有两条自动化生产线，一旦成熟，其他工厂也会复制这些做法。”吴文新表示，要用五年时间，花40亿-50亿元，建立标准的智能工厂，以快速地响应市场。

在吴文新看来，未来智能化制造是中国工业发展的必由之路，形势将逼着企业这么做。美的将逐步建成设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的智能工厂体系。

以一条生产线为例，普通的生产线，生产A产品，转化到生产B产品，换型时间要45分钟，一次组装合格率只有97%，信息化品质控制点6个，工人数量需160人，自动化率内机4%，外机8%。而全智能生产线，换型时间只要3分钟，一次组装合格率达99.9%，信息化品质控制点是108个，工人数量是51人，机器人数量为68个。自动化率内机64%，外机65%。从表面的数据来比较，就可以看到生产效率的显著提升。“以前我们传统的交货周期为20天，现在是9天。”

吴文新还透露，2011年是美的空调历史上工人数量最多的时候，达到5万峰值，2015年减至2.8万，2018年将进一步降至1.6万。“智能化生产这种模式，理想人数是要减掉70%，零配件的生产线实现无人化。”

据了解，美的生产线上机器人数量从2011年的50台，增长至2015年的562台，2018年将进一步增加到1500台;自动化率也有望在2018年进一步提升至50%。随之而来的结果是，空调的月产能将不断扩大，由2015年的400万台，提升至2018年的500万台。

吴文新介绍，美的空调自2011年开始推进自动化到2015年，已在智能制造方面累计投入10亿元，现有机器人数量562台，平均自动化率16.9%，远高于行业7%的平均水平，已节约人力成本2.2万。

吴文新强调，推动智能制造技术是基于对多重因素的考虑，首先，智能制造技术可以提高产品质量；其次，智能制造技术可以实现柔性化生产；第三，才是出于成本的考虑。

对于中国的传统制造业而言，转型实际上是从传统的工厂，从2.0、3.0的工厂转型到4.0的工厂，整个生产形态上，从大规模生产，转向个性化定制。实际上整个生产的过程更加柔性化、个性化、定制化。家电制造业的自动化是未来一个大趋势，美的等家电巨头显然走在了业界前列，值得大家学习借鉴。

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