氨水厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
氨水厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

紧扣工业40的脉搏美的全智能工厂亮相《资讯》

发布时间:2020-11-05 17:41:19 阅读: 来源:氨水厂家

互联网时代很多概念,也有很多热词,其中“工业4.0”就是不可回避的,也烙有时代的烙印。工业4.0是德国推出的概念,美国叫“工业互联网”,我国叫“中国制造2025”,不管名词是什么,其含义都指向一个核心,就是智能制造。 互联网时代很多概念,也有很多热词,其中“工业4.0”就是不可回避的,也烙有时代的烙印。工业4.0是德国推出的概念,美国叫“工业互联网”,我国叫“中国制造2025”,不管名词是什么,其含义都指向一个核心,就是智能制造。

当初诺基亚就是因为没有把握到时代的脉搏,没有跟上智能手机的发展,一夜之间被时代所淘汰,最后沦落到卖掉了自己的手机业务,不管是企业还是个人,居安不思危,那可能付出的代价将是惨重的。而智能化就是企业当下就要把握好的时代的脉搏之一。

美的首个空调制造全智能工厂落成

近日,美的空调在广州南沙工业园全智能工厂首次对外开放亮相。

你可以看到生产线上,从铜管折弯,到部件组装、条形码粘贴、检漏、抽真空,再到成品包装入库,这些原本由人工操作的多道工序,现在通通由机器人和机械手有条不紊来完成。物料投放车自动在流水线上穿梭,全厂5000多个传感器,将生产各个环节的实时信息及时反馈到中央控制室,墙上众多的液晶显示看板,能够及时监控生产、高空物流、地面物流等情况,管理人员通过手机、平板等移动终端就可以进行操控。

美的家用空调事业部总裁吴文新表示,截止到2015年,美的空调已成我国家用空调行业投入最大、机器人数量最多、自动化水平最高的排头兵。“美的空调亦将进一步推进‘从自动化到信息化,再到智能化’的智能化战略部署。”

近年来,“生产成本高”和“招工难、用工荒”成为传统制造业面临的发展难题,美的集团通过创新驱动发展,自2011年起开始引进机器人提升生产效率,在家电行业率先实现了多机器人串联,各专机互通,人机互通的概念,施行弹性生产。

吴文新表示,自动化、信息化、智能化是美的家用空调智能制造的战略三个阶段。而今,已经到了全面推行人工智能技术、机器人和数字化制造技术相结合,初步实现制造智能化、打造智能化工厂的时刻,未来3-5年是智造战略实施的关键点。

未来5年,美的计划投入40亿-50亿元,将旗下所有的家用空调生产线,都按照广州和武汉示范工厂一样建成智能化工厂。

据悉,自2011年至今,美的空调已减掉四成生产工人,未来三年人数还将继续降至三成。美的家用空调事业部广州智能工厂总经理汪小进表示:“未来可能连打螺丝钉的岗位都没有了,工人需要懂得机器人调整技术,懂得生产线技术,生产线对员工的要求会更高。我们甚至有一个计划,未来生产线上面将全部选用本科生。”

实现智能化后理想人工人数减七成

据了解,美的空调广州南沙工业园全智能工厂拥有两条智能生产线、一条是空调内机组装线,另一条是空调外机组装线。近200名机器人,能够实现客户订单生产配送全过程时时监控,大幅提高生产的自动化率,提升品质、降低成本,是中国乃至全球的首家空调制造全智能工厂。

吴文新透露,美的空调个性化C2M定制业务将在今年开启,消费者个人将可以直接向工厂下单生产定制产品。同时,工厂生产线的信息也与外部用户紧密连接。经销商可以通过手机终端时刻了解产品的生产进度及物流进度。客户也可以在移动端APP中输入订单号,查看产品生产、仓储、配送的最新进展。

“用户空调坏了怎么办?美的实时诊断会告诉你哪个地方坏了,距离你家附近最近的一个维修网点在哪,电话号码是多少,同时把空调坏的信息同步推送到维修网点,自动对接,不用说你的空调坏了,维修自动就来了,这就是服务的智能,现在我们还在推动这个。”吴文新向记者谈道。

美的空调智能化生产线技术提供商、博众精工科技有限公司副总裁杨愉强坦言:“这两条生产线攻破世界级的难题8项,攻破行业级的难题17项,在国内行业里应该算是最先进的生产线,集信息化、数字化、智能化、自动化为一体。中国制造2025概念出来后,最基础的一个版本被美的先实现。”

“美的家用空调有六个工厂,其中广州、武汉工厂成为智能制造的示范点,目前各有两条自动化生产线,一旦成熟,其他工厂也会复制这些做法。”吴文新表示,要用五年时间,花40亿-50亿元,建立标准的智能工厂,以快速地响应市场。

在吴文新看来,未来智能化制造是中国工业发展的必由之路,形势将逼着企业这么做。美的将逐步建成设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的智能工厂体系。

以一条生产线为例,普通的生产线,生产A产品,转化到生产B产品,换型时间要45分钟,一次组装合格率只有97%,信息化品质控制点6个,工人数量需160人,自动化率内机4%,外机8%。而全智能生产线,换型时间只要3分钟,一次组装合格率达99.9%,信息化品质控制点是108个,工人数量是51人,机器人数量为68个。自动化率内机64%,外机65%。从表面的数据来比较,就可以看到生产效率的显著提升。“以前我们传统的交货周期为20天,现在是9天。”

吴文新还透露,2011年是美的空调历史上工人数量最多的时候,达到5万峰值,2015年减至2.8万,2018年将进一步降至1.6万。“智能化生产这种模式,理想人数是要减掉70%,零配件的生产线实现无人化。”

据了解,美的生产线上机器人数量从2011年的50台,增长至2015年的562台,2018年将进一步增加到1500台;自动化率也有望在2018年进一步提升至50%。随之而来的结果是,空调的月产能将不断扩大,由2015年的400万台,提升至2018年的500万台。

吴文新介绍,美的空调自2011年开始推进自动化到2015年,已在智能制造方面累计投入10亿元,现有机器人数量562台,平均自动化率16.9%,远高于行业7%的平均水平,已节约人力成本2.2万。

吴文新强调,推动智能制造技术是基于对多重因素的考虑,首先,智能制造技术可以提高产品质量;其次,智能制造技术可以实现柔性化生产;第三,才是出于成本的考虑。

对于中国的传统制造业而言,转型实际上是从传统的工厂,从2.0、3.0的工厂转型到4.0的工厂,整个生产形态上,从大规模生产,转向个性化定制。实际上整个生产的过程更加柔性化、个性化、定制化。家电制造业的自动化是未来一个大趋势,美的等家电巨头显然走在了业界前列,值得大家学习借鉴。

北京治疗男性无精症多少钱

北京卵巢早衰治的费用

北京无精症治疗方法

相关阅读